Nº 55 - Enero / Marzo 2013
Carrocería y pintura
Certificación de recambio de vehículo industrial
Estas especificaciones han sido determinadas a
partir del análisis de las características fundamenta-
les que presenta la pieza para que esta pueda
considerarse “de calidad equivalente” o “matching
quality”.
Los controles realizados a las piezas son los
siguientes:
Control del material:
El material utilizado para
la fabricación de la pieza influye directamente
en su comportamiento mecánico, y por tanto,
será un factor a considerar. Para ello se anali-
zan magnitudes tales como el espesor y la masa
de la pieza ya sea ésta de material metálico o
plástico, o propiedades específicas del material
utilizado para su fabricación, como la estabi-
lidad climática o el envejecimiento, para el
caso de los materiales plásticos.
Control de la pieza:
La apariencia exterior,
ajuste y acabado superficial, que presente la
pieza de recambio una vez colocada en el
vehículo, incide directamente en la calidad
obtenida en la reparación, por lo que será
necesario verificar su adaptabilidad, y estética
final. Para ello se valorarán aspectos tales como
su presentación, geometría, acabado superfi-
cial, puntos de oxidación, procesos de trabajo,
posicionado de la pieza o funcionalidad.
Control de recubrimientos:
Las propiedades
de los sistemas de protección y la resistencia
a la corrosión, que presenten las piezas
construidas en chapa de acero, son cualida-
des muy importantes a valorar y contrastar. Para
ello se realiza la verificación de las propie-
dades del recubrimiento que se utilice,
evaluando características como su espesor,
adherencia o resistencia a la corrosión en
cámara de niebla salina. Con respecto a las
piezas de plástico imprimadas se analizará la
calidad de la imprimación utilizada, evaluando
su nivel de adherencia y su resistencia a deter-
minados elementos químicos que se
encuentran presentes en los productos utili-
zados habitualmente en los talleres de
reparación.
Controles adicionales:
Para completar la verifi-
cación de las piezas es necesario comprobar
los componentes adicionales que pueden
incluir y que influyen directamente en su
calidad y su comportamiento. En este apartado,
se realizan controles tanto al conjunto de la
pieza como a los refuerzos, subestructuras y
elementos de anclaje que incluyen, en lo que
se refiere a su localización, acabado y compor-
tamiento, y también en lo concerniente a los
sistemas de unión utilizados como soldadu-
ras, adhesivos, etc.
Como culminación al proceso de certificación
de recambio de carrocería de vehículo industrial
descrito anteriormente, DIESSA ha obtenido el derecho
al uso de la marca “Pieza Certificada CZ” para un
conjunto de piezas entre las que destacan guardaba-
rros, estribos y peldaños. Durante el tiempo que ha
durado el proceso de certificación, los ingenieros y
los técnicos del laboratorio de ensayos han analizado
la calidad de las piezas a certificar, en los términos
descritos en el artículo, y a su vez se han auditado
las diferentes plantas de fabricación de los produc-
tos, así como, el almacén de distribución de DIESSA
situado en Majadahonda (Madrid).
La obtención del derecho de uso de la marca
“
Pieza Certificada CZ
” por parte de DIESSA es un
reconocimiento a la calidad de los productos anali-
zados y a una filosofía de trabajo que tiene como
piedra angular la calidad.
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